Reduced Measuring Time of Complex Aluminium Parts thanks to ZEISS Measuring Machine

Un totale di 11-12 milioni di articoli composti da circa 300 parti differenti e destinati a diverse applicazioni escono ogni anno dagli stabilimenti Aluline per destinazioni in tutto il mondo. I clienti dell'azienda appartengono all'industria di tecnologie mediche, telecomunicazioni, elettronica di consumo, difesa, industria automobilistica e aerospaziale. Tutti si aspettano la massima precisione, anche sulle parti con geometrie complesse. Fino ad ora gli operatori dovevano fermare la macchina ripetutamente per riposizionare manualmente il pezzo.

Ora il nuovo tastatore a contatto permette ad Aluline di misurare parti dalle geometrie difficili senza dover cambiare sensore e senza interrompere il processo di misura. I dipendenti avevano bisogno di 35 minuti per misurare le 128 caratteristiche specifiche di una serratura a cilindro per porte. Il tastatore XTR, insieme a una funzione appositamente sviluppata da ZEISS per questo pezzo, ha ridotto il tempo di misura a 11 minuti. Poiché la parte non deve più essere girata manualmente, i dipendenti possono sfruttare il tempo di esecuzione del programma e controllare il report di misurazione di altri incarichi. Un altro vantaggio per Aluline è che i pezzi possono ora essere sottoposti a scansione continua: di conseguenza i tecnici delle misurazioni e i progettatori ricevono molte più informazioni sulla geometria delle parti di quante ne avessero con le misure dei singoli punti. Secondo René Schow Jørgensen, direttore amministrativo, le due macchine di misura a coordinate hanno fatto colpo anche sui clienti: "Quando mostriamo ai nuovi clienti il nostro laboratorio di misurazione non fanno domande: sanno che misuriamo con accuratezza e produciamo con precisione".