Müller Präzisionsteile GmbH ripone la sua fiducia nell'assistenza e la manutenzione ZEISS

Ma fu proprio durante lo scambio dei saluti che Günter Eckstein, Responsabile del Controllo Qualità, portò la notizia ai visitatori: "La PRISMO è rotta". La più grande macchina di misura a coordinate del reparto di gestione qualità era ferma dalla sera precedente. Discher era leggermente infastidito: "Proprio ora una delle nostre macchine doveva rompersi!" Nel corso delle successive tre ore ha tuttavia potuto vedere personalmente con quanta rapidità e precisione i suoi tecnici dell'assistenza sono in grado di fornire una soluzione in una situazione difficile. Müller Präzisionsteile aveva stipulato un contratto quadro di manutenzione per le sue cinque macchine di misura a coordinate al fine di evitare fermi macchina. Tale accordo prevede che ogni macchina venga sottoposta a una manutenzione approfondita ogni due anni. I tecnici dell'assistenza ZEISS smontano la macchina, sostituiscono le parti usurate e quindi eseguono una calibrazione completa. L'intera procedura richiede una settimana. Per evitare colli di bottiglia nella gestione qualità, per le macchine era stata pianificata una manutenzione annuale. Una macchina doveva essere ispezionata ad aprile, un'altra a novembre. Circa la metà delle 30.000 macchine di misura a coordinate di ZEISS usate in tutto il mondo è coperta da un contratto di manutenzione che garantisce continuità e risparmi di costi aggiuntivi.

Per l'AD di Müller Präzisionsteile, Stephan Müller, la manutenzione regolare delle sue macchine è una questione ovvia. Il termine "Präzisionsteile" nel nome dell'azienda significa "parti di precisione" e sta ad indicare che essa applica requisiti di manutenzione e calibrazione estremamente severi. Lo stesso vale per i suoi numerosi clienti, come le aziende che producono componenti per centrali nucleari. Senza una certificazione e una documentazione complete dell'affidabilità delle proprie apparecchiature di misura, Müller Präzisionsteile non riceverebbe ordini. E cosa accade in caso di malfunzionamento di una macchina? Persino le macchine di misura ZEISS, note per la loro robustezza, possono rompersi di tanto in tanto. In questo caso il cliente chiama la hotline ZEISS. Vengono quindi presi accordi affinché un tecnico dell'assistenza si rechi presso l'azienda. "La metà di tutte le riparazioni viene effettuata il giorno successivo al guasto" spiega Discher. "Anche se questo non è sempre possibile, troviamo comunque una soluzione per qualsiasi problema davvero urgente". Questo è ciò che è accaduto il giorno della sua visita a Müller Präzisionsteile. Mentre Müller ed Eckstein discutevano delle loro esperienze e scambiavano qualche parola di cortesia con Discher, Michael Naumann, un tecnico dell'assistenza, entrava nel laboratorio di misura e si metteva al lavoro. Aveva ricevuto la chiamata alle 8:00 di quella mattina ed era partito direttamente dal luogo della sua precedente chiamata di servizio a Jena per dirigersi verso Norimberga. Erano solo le 11:30 quando Naumann aprì la sua cassetta degli attrezzi.