Deformazione su parti stampate a iniezione

I componenti in plastica stampati a iniezione spesso si discostano dalla forma richiesta dopo la produzione e non sono conformi al disegno originale. Deformazioni e restringimenti sono piuttosto comuni e tengono impegnati i costruttori di utensili e stampi nello sviluppo dei prodotti. Il problema rappresenta una sfida anche per i metrologi. Come si può analizzare correttamente la deformazione durante la valutazione dei componenti senza produrre scarti?

Lo stampaggio ad iniezione consente di produrre componenti in plastica geometricamente complessi in modo economico in un’unica fase di lavoro. Tuttavia, le parti in plastica sono spesso deformate dopo la produzione a causa delle caratteristiche del materiale e del processo. Le modifiche dello stampo richiedono molto lavoro e costi elevati e spesso sono necessari più cicli di correzione per approssimare la forma richiesta del componente.

I parametri dello stampo, come il sistema di canali, il raffreddamento e l’espulsione, nonché i parametri della macchina, come la pressione di iniezione, la pressione di mantenimento, i tempi di mantenimento e di raffreddamento, possono essere utilizzati per influenzare positivamente l’entità della deformazione e dei restringimenti. Tuttavia, la deformazione non compromette automaticamente la funzione del componente e deve quindi essere considerata separatamente. La deformazione influisce realmente sul funzionamento e quale regolazione dello stampo è necessaria?

In metrologia, i dispositivi di serraggio vengono utilizzati per posizionare il componente rigido in plastica in una situazione di prova predeterminata. Il dispositivo di serraggio simula lo stato di montaggio del pezzo. In questo modo, la deformazione può essere compensata durante la misurazione per ottenere risultati significativi.

Tuttavia, il risultato dell’analisi quando si utilizzano dispositivi di serraggio meccanici non è sempre affidabile; per cui la stessa procedura di misurazione può portare a risultati diversi (dispersione del valore di misurazione). Se il componente viene misurato senza un dispositivo adeguato, le dimensioni sono fuori tolleranza o non possono essere misurate affatto, il componente in plastica viene considerato come scarto.

Mentre i dispositivi di serraggio sono utilizzati molto frequentemente nella metrologia ottica, non possono essere utilizzate per misurare i componenti nei sistemi di tomografia computerizzata. I dispositivi metallici interferirebbero con l’acquisizione dei dati di misura.