Analisi degli involucri strutturali

La tecnologia ATOS è perfetta per controllare la qualità del prodotto, in particolare per le pressofusioni e le tolleranze dei loro profili. Le sue potenti capacità di misurazione ottica 3D e l’acquisizione dei dati consentono di massimizzare l’analisi delle superfici e di raccogliere informazioni per scoprire i difetti superficiali che possono essere il prodotto del processo di pressofusione. Con ATOS ScanBox 6235, è possibile misurare pressofusioni fino a 5.000 kg e 3,5 m di larghezza in 0,2 secondi per scansione (utilizzando ATOS 5). Che si tratti di ATOS 5X, con il suo compressore per luce laser e la sua robusta precisione, o di ATOS ScanBox, dotato di una grande capacità di carico e di due aree di lavoro, ZEISS fornisce i sistemi per ottenere la completa ottimizzazione e l’efficienza produttiva dei tuoi processi di pressofusione.

I punti di forza dei sistemi ATOS sono l’acquisizione di dati a superficie intera e i tempi di misura rapidi, che consentono alle aziende aerospaziali di misurare oltre l’80% del prodotto in una frazione di tempo. Il risultato? Un contributo significativo al processo di produzione anche quando si combinano le operazioni attuali con le soluzioni ATOS.

Le soluzioni ZEISS sono estremamente rapide e riducono a pochi minuti le ore di misura necessarie con le tecniche tradizionali. In questo lasso di tempo, ATOS misura una parte maggiore del pezzo, eliminando le fasi inutili del processo di analisi, come i controlli dello stampo e del profilo per i raggi, o le scansioni complesse con le sonde. 

Il sistema ATOS ScanBox 6235 consente di ottenere una maggiore produttività. Costruita con due aree di lavoro, un lato della macchina può essere preparato (caricato/scaricato) mentre l’altro lato è in fase di misurazione, assicurando che il sensore ATOS misuri continuamente. Dai progetti di involucri più complessi alle tolleranze più strette, i sistemi ATOS utilizzano dati di alta qualità e scansioni ad alta velocità per rendere la lavorazione più semplice e più redditizia per ogni azienda.

Grazie alle loro dimensioni, alla complessità e alla capacità di misurare rapidamente più parti di grandi dimensioni contemporaneamente, i sistemi ATOS soddisfano molti requisiti nel processo di fabbricazione. Le soluzioni ZEISS INSPECT prevedono di serie la configurazione per l’analisi singola, mentre i metodi a contatto normalmente richiedono la rotazione del pezzo durante il ciclo di misura per ottenere l’accesso da entrambi i lati. Con ATOS ScanBox, la parte strutturale può essere posizionata al centro dell’area di lavoro, fornendo dati di misura sia sopra che sotto il prodotto.

I clienti devono ottenere il massimo dai piccoli cicli di analisi di ATOS. Fortunatamente le soluzioni scalabili fornite da ATOS ScanBox rispondono a tutte le tue esigenze di produzione con velocità ed efficienza.

Gli ATOS ScanBox hanno diversi punti di forza, sia che si tratti di una produzione più elevata, di una specializzazione nell’analisi di piccoli pezzi o della scansione simultanea di più pezzi. Cosa li accomuna come perfette soluzioni ZEISS? Ottimizzano la produttività e aumentano la redditività dei processi di analisi della fabbricazione.