La rapida crescita della domanda sul mercato globale dei veicoli a propulsione alternativa (NEV) sta mettendo sotto pressione produttori e fornitori. I componenti principali, come le batterie, svolgono un ruolo particolarmente importante in termini di output, autonomia, struttura e sicurezza di questi veicoli. Il controllo qualità deve affrontare nuove sfide, evitando al contempo colli di bottiglia nella produzione.

Con oltre 1.000 clienti nel settore dei veicoli elettrici a livello globale, ZEISS è uno dei partner principali per questo settore dinamico e in evoluzione. Dalla ricerca alla produzione, dalla microscopia a raggi X alla tomografia computerizzata (CT) non distruttiva, le sue soluzioni offrono l’efficienza, l’affidabilità e la sicurezza richieste dalla mobilità elettrica.

Compatto e leggero, ma capace di velocità e coppia elevate. I componenti devono adattarsi con precisione per generare la massima potenza con un’usura minima. La produzione e l’assemblaggio precisi degli hairpin e dello statore sono una sfida fondamentale per l’ultima generazione di motori.

L’elettronica di potenza controlla il flusso di energia tra la batteria e il motore elettrico. Il monitoraggio della qualità su più scale di semiconduttori, PCB e moduli finiti è essenziale per aumentare l’efficienza e l’affidabilità dei componenti.