ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS

Controllo qualità per pacchi lamellari

Analisi delle lamiere e posizionamento dei pacchi lamellari

Assicurare la qualità dei pacchi lamellari lamiera per lamiera

Tolleranze ristrette e superfici immacolate

Le singole lamiere 2D costituiscono la base per la costruzione di pacchi lamellari in rotori e statori. I pacchi lamellari sono composti da numerose lamiere, ciascuna punzonato o tagliata al laser da lamiere di acciaio elettrico e con uno spessore inferiore a 1 mm. Gli aspetti chiave della qualità includono la geometria delle scanalature della sezione trasversale per gli hairpin, le scanalature per i magneti permanenti e il diametro interno ed esterno dell’assemblaggio del pacco lamellare. Poiché le tolleranze sono dell’ordine del micrometro, le lamiere devono essere piatte e prive di bave per garantire le prestazioni del motore elettronico.

Le principali sfide di qualità per i pacchi lamellari

Analisi di una singola lamiera

Produzione di singole lamiere

Poiché la geometria della lamiera 2D definisce le dimensioni degli scompartimenti finali dello statore e del magnete permanente, è molto importante misurare queste dimensioni in modo rapido e preciso. Lo spessore della lamiera e la flessibilità associata comportano sfide di misurazione.

ZEISS Optical Series

Analisi geometrica

Produzione di singole lamiere

La tecnologia multisensore di ZEISS, come le telecamere 2D e i sensori di luce confocale, viene utilizzata per misurare la planarità di ogni singola lamiera. La planarità e l’assenza di bave sono fattori chiave per garantire una pila di lamiere perfettamente costruita e facile da assemblare.

Software ZEISS CALYPSO

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Sfide per l’assemblaggio

Produzione di pacchi lamellari

Il posizionamento delle singole lamiere per la saldatura laser ha un impatto importante sulla geometria degli scompartimenti dello statore e del rotore, che vengono accoppiate con gli hairpin e i magneti. Dopo la saldatura, è importante ispezionare le dimensioni e le posizioni degli scompartimenti, nonché l’altezza e il diametro della pila di lamiere. Le caratteristiche del contorno dell’assemblaggio sono importanti anche per il processo di inserimento di hairpin e magneti.
Soluzioni di assemblaggio

Produzione di pacchi lamellari

Le macchine di misura a coordinate ZEISS multisensore possono essere combinate con telecamere 2D e sensori confocali a luce bianca per un’analisi ancora più approfondita. Sono in grado di eseguire analisi automatiche ad alta velocità di pallet di componenti senza l’intervento dell’operatore.

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