Aumentare l’efficienza del reparto presse

Per garantire una maggiore produttività (più componenti in meno tempo, pianificazione ottimizzata) e una migliore ripetibilità per una maggiore affidabilità del processo, i processi di produzione industriale richiedono celle di misura automatizzate. In qualità di fornitore completo di sensori di misura industriali e software di valutazione parametrica, ZEISS apre nuove strade per l’analisi standardizzata e centralizzata con flussi di lavoro tracciabili.

I componenti rigidi possono essere misurati con il digitalizzatore non a contatto senza attrezzature di fissaggio, poiché l’allineamento dei dati di misura ai dati CAD in ZEISS INSPECT è controllato dai punti RPS. Per digitalizzare il componente in lamiera nel suo stato libero, il componente viene registrato una sola volta e le deformazioni possono essere misurate e visualizzate. Grazie alla densità dei dati, sono possibili diversi allineamenti, che contribuiscono a una rapida soluzione dei problemi nell’analisi dei gruppi di lamiere. Quando si misurano componenti in lamiera bloccati, i metodi di misura non a contatto consentono un concetto di misura adattativo, rendendo superflui i costosi calibri. Un unico dispositivo di misura può essere utilizzato, ad esempio, in sostituzione di sei misuratori. Poiché questo dispositivo può essere utilizzato per diversi componenti contemporaneamente, non solo consente di risparmiare spazio di stoccaggio, ma anche tempo di produzione.