Controllo qualità per
turbine a gas e a vapore

La generazione di vapore può avere diverse fonti, come i gas di scarico delle turbine a gas, la fusione del ferro, l’energia nucleare o altre fonti ad alta temperatura. La pressione e il volume di vapore disponibili definiscono il progetto della turbina che comprende una sezione ad alta pressione, una a media pressione e una a bassa pressione. Il vapore pressurizzato passa attraverso le lame e le palette per produrre energia meccanica e far funzionare un generatore. Le soluzioni metrologiche di ZEISS Metrology garantiscono prestazioni ai massimi livelli e aumentano l’efficienza sulla base di diversi dati. La progettazione e il miglioramento delle prestazioni sono i fattori chiave per la generazione di energia.

Per la generazione di energia, le turbine a gas e a vapore funzionano a una velocità specifica, ottimizzata in base al progetto e all’efficienza della turbina. Questo livello di velocità può discostarsi dall’ingresso necessario sul lato del generatore. In questo caso, un riduttore di velocità è incorporato nell’impianto di generazione di energia per allineare il livello di velocità e la coppia dell’albero della turbina attraverso il riduttore al generatore. ZEISS Quality Solutions può aumentare l’affidabilità e la longevità del riduttore e dei suoi componenti, riducendo i costosi tempi di fermo e le riparazioni.

Il generatore è composto da rotore, statore e alloggiamento dello statore e converte l’energia meccanica in energia elettrica. Il generatore può essere montato direttamente sull’albero della turbina a gas e a vapore o può essere azionato dal riduttore di velocità.

Tolleranze ristrette e un piccolo spazio libero tra statore e rotore sono fondamentali per le prestazioni complessive. Le soluzioni ZEISS consentono di ottenere un’elevata efficienza basata sulla precisione. Dalle pale e dagli iniettori alle analisi metallurgiche e di altro tipo, ZEISS fornisce la soluzione adeguata per la tua applicazione.