Analisi iniziale dei componenti completa per una produzione in serie di successo

Analisi iniziale dei componenti completa

per una produzione in serie di successo

La sfida

Prima di passare alla produzione in serie, un componente deve superare un campionamento iniziale. Il componente viene pertanto testato in condizioni di produzione per verificare che soddisfi i requisiti stabiliti e possa dunque passare alla produzione in serie.

La soluzione

Il sistema ATOS supporta l’analisi iniziale dei componenti Eseguendo scansioni 3D a superficie intera del campione iniziale. L’analisi completa viene effettuata sulla base dei dati di misura, ovvero un piano di misura, un disegno 2D o un modello CAD con parametri PMI come quotatura e tolleranze (GD&T). Un notevole vantaggio della misura a superficie intera consiste nel fatto che nessuna zona del componente rimane esente da verifica.

Esistono varie opzioni per valutare i dati di misura. L’operatore può ad esempio:

  • Confrontare deviazioni a superficie intera dei dati misurati con il modello CAD
  • Definire sezioni di analisi sui dati di misura
  • Svolgere un’analisi convenzionale completa basata su un piano di misura (punti singoli, geometrie, distanze, dimensioni, angoli)
  • Eseguire analisi GD&T

I risultati dell’analisi possono essere documentati secondo necessità. Essi sono inoltre utilizzabili per la creazione di report di misura e analisi globali, unitamente a un confronto superficiale completo e immagini delle deviazioni. È altresì possibile esportare tabelle e risultati delle analisi in Q-DAS o in un altro programma per l’elaborazione dei dati. Inoltre, i dati di misura possono essere condivisi in 3D utilizzando il software gratuito ZEISS Inspect.

I vantaggi

  • Analisi completa

    del campione iniziale, compreso un confronto completo tra superfici.

  • Reportistica completa

    per un’ulteriore elaborazione adeguata delle analisi.

  • Integrazione dei risultati di misura

    nei processi esistenti.

  • Soluzioni ZEISS per ogni fase del processo

Soluzioni ZEISS per ogni fase del processo

I flessibili sistemi di misura a coordinate 3D ATOS, ARAMIS e ARGUS vengono utilizzati in tutte le fasi del processo di formatura dei metalli. Per saperne di più su come i sistemi ZEISS ottimizzano i singoli processi di formatura per garantire qualità e affidabilità del processo.

Contattaci

Vuoi saperne di più sulle nostre soluzioni per le industrie? Saremo lieti di fornirti ulteriori informazioni o una dimostrazione.

Hai bisogno di ulteriori informazioni?

Mettiti in contatto con noi. I nostri esperti ti risponderanno.

Caricamento del modulo in corso...

/ 4
Prossimo passaggio:
  • Richiesta di interesse
  • Dettagli personali
  • Dettagli dell’azienda

Per ulteriori informazioni sul trattamento dei dati presso ZEISS, consulta la nostra informativa sulla privacy.