Controllo qualità per le materie plastiche per uso medicale

Sfide

• La creazione e l’attuazione dei piani di misura devono avere tempi e costi ridotti
• Evitare potenziali errori e perdite di tempo causati dal trasferimento delle dimensioni dal disegno al software di analisi attraverso copiatura manuale

I tuoi vantaggi con ZEISS

• Piani di misura basati sul PMI - trasferimento delle caratteristiche del PMI dal software CAD al software di analisi
• Importazione ed esportazione di un’ampia gamma di formati di dati
  

Sfide

• Erosione, allineamento manuale degli elettrodi ed esecuzione di misure direttamente sulla macchina EDM

I tuoi vantaggi con ZEISS

• Analisi degli elettrodi su CMM e sistemi di scansione 3D
• Beneficia di tempi di configurazione della macchina più brevi, di una maggiore precisione e di una produttività molto più elevata

Sfide

• Il processo di correzione dello strumento era noto in passato per essere lungo, inaffidabile e fortemente dipendente dalla competenza del singolo operatore. La correzione ha richiesto più iterazioni
• Assicurare l’allineamento delle metà degli stampi per ridurre le bave

I tuoi vantaggi con ZEISS

• Confronto del modello CAD con ZEISS REVERSE ENGINEERING
• Il processo di correzione dello strumento con un numero inferiore di iterazioni fa risparmiare tempo, aumenta l’efficienza e offre un vantaggio competitivo

Sfide

• Esecuzione rapida e semplice dell’imaging e dell’analisi delle scorte prima dell’inizio della produzione, per prodotti più affidabili

I tuoi vantaggi con ZEISS

• Rilevamento e classificazione delle impurità - flusso di lavoro correlativo per microscopi ottici e microscopi elettronici a scansione
• Le immagini possono essere acquisite in ZEISS ZEN core che dispone di un modulo GxP per stabilire una traccia verificabile per ciascun prodotto o lotto

Sfide

• I pezzi prodotti devono essere sottoposti a un controllo finale per garantire l’accuratezza delle dimensioni e delle tolleranze, in modo che i singoli componenti si inseriscano perfettamente nell’assemblaggio

I tuoi vantaggi con ZEISS

• Poiché la superficie dei componenti in plastica è particolarmente sensibile alla misurazione a contatto, a questo scopo si preferiscono le soluzioni ottiche e le soluzioni CT
• Creazione di una scansione 3D a superficie intera del pezzo per l’analisi o anche scansione di più pezzi contemporaneamente
• Tecnologia a raggi X per la visualizzazione dei volumi e l’analisi dei difetti interni

Sfide

• Rilevare la contaminazione delle particelle in linea con i rigorosi standard del settore medicale
• Minimizzare i costi di manutenzione tramite la misurazione e l’analisi rapida delle particelle critiche
  

I tuoi vantaggi con ZEISS

• ZEISS Technical Cleanliness Analysis è una soluzione per microscopi ottici che assicura che le impostazioni importanti siano sempre corrette e supporta l’analisi automatica delle immagini in ZEISS ZEN core
• L’analisi correlativa automatizzata delle parti rappresenta un’estensione dell’analisi della pulizia tecnica, combinando i dati provenienti da microscopi ottici ed elettronici in un unico flusso di lavoro. Questo approccio consente di caratterizzare le particelle critiche per il processo e di identificare le particelle contaminanti in pochissimo tempo
  

Sfide

• I controlli non distruttivi devono essere eseguiti su aspetti quali il contatto delle superfici di accoppiamento, l’adesione dei componenti e le superfici interne

I tuoi vantaggi con ZEISS

• Varie opzioni hardware con tomografia computerizzata (CT), tra cui ZEISS METROTOM e ZEISS VoluMax, consentono l’osservazione interna di componenti, persino la polvere o il medicinale confezionati in un determinato dispositivo.
• Il loro approccio non distruttivo è rapido e olistico, consentendo di eseguire ispezioni su vasta scala e individuare eventuali errori.