ZEISS Originals

Quando una macchina di misura a coordinate usata arriva al centro di ricondizionamento, il team di esperti inizia con l’ispezione e l’analisi tecnica e meccanica. Questo include un controllo preciso di tutti i componenti della macchina di misura a coordinate utilizzata e, naturalmente, un test funzionale con vari scenari di prova standardizzati.

Nella fase di ricondizionamento, vengono sostituite tutte le parti della macchina di misura a coordinate che hanno mostrato difetti o segni di usura durante l’analisi. Questi includono, ad esempio, motori di azionamento, scale e varie parti soggette a usura.

Non solo l’hardware, ma anche il software di misura della macchina di misura a coordinate usata viene aggiornato. Il sistema è aggiornato ai più recenti standard tecnici. Le parti che ricevono un aggiornamento sono definite prima dell’inizio del lavoro (ad esempio, unità di controllo, sonda, stilo, sfera di qualifica e così via).

Le macchine di misura a coordinate che sono servite solo come macchine dimostrative hanno spesso un aspetto immacolato. Tuttavia, i difetti ottici non sono rari nella metrologia utilizzata in azienda. Anche questi sono stati corretti. Ciò comprende, ad esempio, la riparazione della lastra di granito o il rinnovo della copertura.

Dopo il ricondizionamento completo, la macchina usata viene nuovamente testata in base alle specifiche delle macchine nuove di ZEISS. Se la macchina di misura a coordinate ricondizionata supera l’ispezione, viene certificata. Il certificato di garanzia viene fornito con la macchina.

Una volta completato il processo, la macchina di misura a coordinate ZEISS Originals viene consegnata al nuovo proprietario. Il sistema viene fornito con una garanzia del produttore di 12 mesi e una disponibilità di ricambi di 6 - 10 anni (a seconda del modello).