ATOS ScanBox Series 8
Misurazione completa delle carrozzerie e delle parti agganciate
Questa macchina di misura 3D pensa in grande: Con ATOS ScanBox Series 8 è possibile digitalizzare velocemente veicoli completi, sia esternamente che internamente. La cella di misura modulare si è affermata tra gli OEM come soluzione completa per le analisi nella dima master e nella cubatura, per l’analisi dei veicoli finiti e per il controllo qualità nella produzione di carrozzerie. Sfrutta l’ampia gamma di possibilità offerte da ATOS ScanBox Series 8: Unisci virtualmente le misure di più parti e utilizza il potente software ZEISS INSPECT per la valutazione lineare di informazioni dettagliate sul gioco e sull’allineamento.
ATOS ScanBox Series 8: Misurazione su due lati di parti lunghe e larghe
Scansione automatica nel modo operativo duplex
Utilizzo sincrono di due robot in una cella di misura
Due sistemi cinematici a 8 assi consentono la misurazione a superficie intera di gruppi particolarmente grandi. Il modo operativo duplex garantisce un utilizzo sincrono e coordinato di due robot nella cella di misura. In questo processo, viene creato un set di dati di misurazione unico, poiché la modalità a doppio robot funziona all’interno di un sistema di coordinate comuni. A seconda delle esigenze specifiche, i due robot di ATOS ScanBox Series 8 possono essere utilizzati anche per misurare indipendentemente due parti diverse.
Misurazione e analisi accelerata della scocca
Cornice dei punti di riferimento per ATOS ScanBox Series 8
La nuova cornice dei punti di riferimento per ATOS ScanBox Series 8 rende ancora più efficiente il controllo della produzione in serie. Il sistema flessibile è pronto per l’uso senza alcun tempo di preparazione. È possibile aumentare in modo significativo le velocità di trasmissione. Ispeziona oltre 1000 elementi di misura, come punti di superficie e bordi, fori e bulloni. I risultati delle misure possono essere facilmente esportati in un database statistico.
Opzioni di carico flessibili
Pianificazione ottimizzata per flussi di lavoro efficienti
ATOS ScanBox Series 8 può essere caricato con un sistema di trasporto automatico senza conducente che comprende un sistema di guide, un computer di controllo e sistemi di sicurezza. Il sistema di caricamento automatico garantisce un posizionamento rapido, ripetibile ed esatto delle scocche in ATOS ScanBox. In alternativa, i componenti possono anche essere trasportati verso la rispettiva area di lavoro per la tavola rotante tramite carrello di trasporto, transpallet, gru o elevatore a forche.
Scansione ad alta velocità con ATOS 5 e ATOS 5X
Acquisizione a superficie intera di geometrie complesse
Grazie a una tecnologia della telecamera altamente sviluppata, a una potente fonte luminosa e a un software ad alte prestazioni, ATOS 5 raggiunge un nuovo livello di prestazioni, soprattutto nella misurazione di superfici lucide e scure, strutture sottili e bordi. Grazie ai sensori ATOS è possibile ottenere coordinate 3D a superficie intera per ciascuna singola misura. Dotato di una fonte luminosa laser, ATOS 5X offre una scansione automatizzata per grandi aree di misura fino a 1.000 mm.
Cella di misura virtuale
Un ambiente reale in una simulazione virtuale
La cella di misura virtuale (VMR) è il centro di controllo e il software per la pianificazione delle misure per tutti gli elementi delle celle ATOS. Nella VMR l’ambiente reale, composto da robot, sensori e componenti nella cella di misura, viene simulato in modo funzionale per mezzo di una simulazione. La programmazione comprende la cinematica, i percorsi del robot, i sostegni del componente e il piano di misura. Grazie alla VMR, l’operatore può lavorare con il sistema senza disporre necessariamente di conoscenze specifiche di programmazione. Nella VMR tutti i movimenti del robot vengono simulati e controllati per scopi di sicurezza prima di eseguirli nell’ambiente effettivo.
Efficace strumento di analisi
ZEISS INSPECT offre una soluzione completa
Scansione, analisi e reportistica: Valuta i confronti nominali/effettivi e GD&T. Implementa direttamente le correzioni necessarie grazie a risultati di facile comprensione. Con ZEISS INSPECT è possibile eseguire analisi approfondite, ricevere reportistica completa e integrare i risultati delle misure nei processi esistenti.
Tre modelli per il controllo qualità durante la produzione
Storia della metrologia: Ford
Per una maggiore produttività e una migliore ripetibilità, Ford Motor Company South Africa si affida alla macchina di misura ottica 3D ATOS ScanBox Series 8 per il controllo qualità automatizzato. I pannelli stampati vengono digitalizzati molto rapidamente e confrontati con il modello CAD. La casa automobilistica beneficia di ispezioni standardizzate e centralizzate con flussi di lavoro tracciabili.
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Informazioni tecniche
ATOS ScanBox 8160
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ATOS ScanBox 8260
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ATOS ScanBox 8360
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Dimensioni |
5750 x 10150 x 3900 mm |
9750 x 10150 x 3900 mm |
13750 x 10150 x 3900 mm |
Alimentazione elettrica |
2x 200-500 V (trifase, 32A) |
2x 200-500 V (trifase, 32A) |
2x 200-500 V (trifase, 32A) |
Dimensioni max. pezzo |
6000 x 2500 mm |
6000 x 2500 mm, area di lavoro per la tavola rotante fino a Ø 3000 mm |
6000 x 2500 mm, area di lavoro per la tavola rotante fino a Ø 3000 mm |
Peso max. componente |
Illimitato |
Area di lavoro illimitata per la tavola rotante fino a 5000 kg1 |
Area di lavoro illimitata per la tavola rotante fino a 5000 kg1 |
Larghezza di apertura |
3050 mm |
3050 mm, area di lavoro per la tavola rotante fino a 2950 mm |
3050 mm, area di lavoro per la tavola rotante fino a 2950 mm |
Compatibilità sensore |
ATOS 5, ATOS 5X |
ATOS 5, ATOS 5X |
ATOS 5, ATOS 5X |
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1
Il peso ammissibile dell’applicazione può essere limitato dall’unità della tavola rotante selezionata.