ATOS ScanBox Serie 6
Macchina di misura 3D

ATOS ScanBox Serie 6

Produttività elevata nell’ambiente di produzione

In ambito produttivo è importante identificare, analizzare ed eliminare i problemi legati alla qualità il più rapidamente possibile. Per avviare misure correttive mirate con un minimo preavviso e ridurre al minimo gli scarti, è necessario controllare completamente il maggior numero di componenti nel minor tempo possibile. Preparatevi a questa sfida con ATOS ScanBox Serie 6: Due diverse varianti forniscono deviazioni di superficie completamente automatiche tra le coordinate reali 3D complete e i dati CAD nel più breve tempo possibile.

  • Progettato per il controllo qualità di parti grandi e pesanti
  • Caricamento e misurazione simultanei per una maggiore produttività
  • Elevata flessibilità grazie al cambio rapido dei componenti

Monitora i processi produttivi e riduci gli scarti

Fornitura di dati di misura aggiuntivi nel più breve tempo possibile

Caricamento e misurazione allo stesso tempo

Fornitura di dati di misura aggiuntivi nel più breve tempo possibile

Con la macchina di misura ottica 3D ATOS ScanBox 6235, è possibile aumentare la produttività, grazie a due aree di lavoro che possono essere gestite in modo indipendente l’una dall’altra. Puoi posizionare i tuoi pezzi, come porte, portelloni o moduli batteria con dimensioni fino a 3500 mm e un peso massimo di 5000 kg, in entrambe le aree di lavoro o su tavole rotanti. Le porte automatiche consentono un funzionamento sicuro all’interno di entrambe le aree.

Carico e scarico rapidi

Carico e scarico rapidi

Pianificazione ottimizzata per flussi di lavoro efficienti

Aree di ingresso ampie permettono di utilizzare facilmente macchine di movimentazione come gru, elevatori a forche o transpallet. I pezzi appesi possono essere misurati più rapidamente con ATOS ScanBox 6135 e 6235 con un dispositivo per più pezzi, poiché non è necessario cambiare il dispositivo di misura. Il dispositivo per più pezzi può essere facilmente posizionato tramite l’interfaccia uomo-macchina (HMI), consentendo di cambiare i pezzi appesi dalla parte anteriore.

Acquisizione di geometrie complesse su tutta la superficie

Scansione ad alta velocità con ATOS 5 e ATOS 5X

Acquisizione di geometrie complesse su tutta la superficie

Grazie all’avanzata tecnologia della fotocamera, alla potente fonte luminosa e al software ad alte prestazioni, ATOS 5 raggiunge un nuovo livello di prestazioni, soprattutto nella misurazione di superfici lucide e scure, strutture sottili e bordi. La tecnologia accelera il tempo di misura totale, fornendo allo stesso tempo dati di misura 3D precisi. ATOS 5X impiega il Laser Light Compressor integrato per generare una luce ultraintensa. Ciò consente di misurare campi fino a 1000 mm con tempi di esposizione molto brevi.

Un ambiente reale in una simulazione virtuale

Cella di misura virtuale

Un ambiente reale in una simulazione virtuale

La virtual measuring room (VMR) è il software centrale di controllo e pianificazione delle misure per tutti gli elementi della macchina di misura ottica 3D. Offre la rappresentazione funzionale di un ambiente di misura reale in una simulazione virtuale. La VMR è costituita da un robot con un sensore, dalla programmazione, compresa la cinematica dei percorsi del robot, dal pezzo e dal piano di misura. Grazie alla VMR, l’operatore può lavorare con il sistema senza disporre necessariamente di conoscenze specifiche di programmazione. Tutti i movimenti del robot vengono simulati e controllati per verificarne la sicurezza nella cella di misura virtuale prima dell’esecuzione.

Strumento di analisi efficace ZEISS INSPECT offre una soluzione completa

Scansione, analisi e reportistica: Valuta i confronti attuale-nominale e GD&T. Implementa direttamente le correzioni necessarie grazie a risultati di facile comprensione. Con ZEISS INSPECT è possibile eseguire analisi approfondite, ricevere reportistica completa e integrare i risultati delle misure nei processi esistenti.

Serraggio virtuale per pezzi sospesi

La tecnologia Virtual Clamping evita i cicli di misura multipli per i pezzi che vengono tipicamente misurati su attrezzature meccaniche con quattro punti di supporto.

Storie di metrologia

Accompagna i nostri clienti nella loro produzione e scopri le varie possibilità offerte dai sistemi ScanBox per il controllo qualità durante la produzione in serie.

  • LINDE + WIEMANN: Controllo qualità durante la produzione in serie attraverso il test automatizzato dei componenti

  • Coko: Controllo automatizzato della produzione di pezzi in plastica di grandi dimensioni

  • LINDE + WIEMANN è specializzata nello sviluppo di grandi gruppi strutturali. Nel sito produttivo di Hagenbach, i componenti profilati, stampati e incollati vengono misurati in parallelo in tre sistemi automatizzati ATOS ScanBox.
  • Coko-Werk GmbH & Co. KG vanta una lunga tradizione nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. L’azienda utilizza la macchina di misura ottica 3D ATOS ScanBox 6235 per un efficiente controllo qualità nel processo di produzione presso il sito di sviluppo e innovazione di Bad Salzuflen.

Scarica le informazioni



Informazioni tecniche

ATOS ScanBox 6135
ATOS ScanBox 6235

Dimensioni

4500 x 4500 x 3250 mm

7665 x 4500 x 3250 mm

Alimentazione elettrica

200-500 V (trifase, 32A)

200-500 V (trifase, 32A)

Dimensioni max. pezzo

Ø 3500 mm

2x Ø 3500 mm

Peso max. componente

5000 kg

2x 5000 kg

Larghezza di apertura

2850 mm

2850 mm

Compatibilità sensore

ATOS 5, ATOS 5X

ATOS 5, ATOS 5X

Contattaci

Ti interessa approfondire i nostri prodotti o servizi? Saremo lieti di offrirti maggiori dettagli o una dimostrazione dal vivo, in remoto o di persona.

Hai bisogno di ulteriori informazioni?

Mettiti in contatto con noi. I nostri esperti ti risponderanno.

Caricamento del modulo in corso...

/ 4
Prossimo passaggio:
  • Richiesta di interesse
  • Dettagli personali
  • Dettagli dell’azienda

Per ulteriori informazioni sul trattamento dei dati presso ZEISS, consulta la nostra informativa sulla privacy.