ZEISS ScanBox Series 5

La nuova interfaccia utente versatile offre diverse funzioni ergonomiche per supportare l’operatore. Un braccio girevole integrato nel quadro elettronico può essere impostato nella posizione desiderata, consentendo al sistema ZEISS ScanBox Series 5 di essere utilizzato in piedi o da seduti.

ZEISS ScanBox Series 5 ottimizza la tua analisi in serie, supportandoti nel controllo dei processi di produzione. La potente macchina di misurazione 3D offre in brevissimo tempo i risultati di misura a superficie intera per il confronto con il CAD, visualizza le possibili deviazioni GD&T e accelera i processi di produzione, manutenzione e riparazione. Utilizza questo sistema per l’acquisizione rapida di misurazioni specifiche e geometrie, come ad esempio superfici e punti del bordo o fori. Le procedure standardizzate e automatizzate aumentano la produzione dei componenti e riducono gli scarti. I sistemi ZEISS ScanBox serie 5 offrono un’elevata affidabilità del processo durante il funzionamento grazie all’analisi statistica in tempo reale. In questo modo è possibile identificare rapidamente le modifiche alla produzione.

ZEISS ScanBox 5110 è predestinato all’analisi di profili alari. Sviluppato per il settore delle turbine a gas, grazie a una distanza operativa ottimizzata e ad aree di misura a partire da 100 x 70 mm² ATOS 5 for Airfoil fornisce dati 3D ad alta precisione dei più piccoli dettagli. Consente di misurare un blisk intero in meno di un’ora. Per l’analisi di una pala da turbina bastano pochi minuti.

ZEISS ScanBox Series 5 RC (con comando remoto) è una macchina di misura ottica con porta scorrevole motorizzata. Grazie al robot o al sistema di caricamento customizzato, è possibile caricare automaticamente componenti quali profili alari, componenti fissati o strumenti in ZEISS ScanBox Series 5 RC e posizionarli sul modulo tavola rotante. Non dovendo caricare i singoli componenti manualmente, si riducono notevolmente i tempi richiesti per il controllo qualità. Il funzionamento automatizzato aumenta le possibilità di utilizzo della macchina, accelera i cicli di misura e permette di ottimizzare l’impiego del personale.

La cella di misura virtuale (VMR) è il software centrale per il controllo e la pianificazione delle misurazioni per tutti gli elementi delle celle di misura ottiche. Nella VMR l’ambiente reale, composto da robot, sensori e componenti nella cella di misura, viene visualizzato in modo funzionale per mezzo di una simulazione. La programmazione comprende la cinematica, i percorsi del robot, il sostegno e il piano di misura. Grazie alla VMR, l’operatore può lavorare con il sistema senza disporre necessariamente di conoscenze specifiche di programmazione. Nella VMR tutti i movimenti del robot vengono simulati e controllati per scopi di sicurezza prima di eseguirli nell’ambiente effettivo.

Scansione, analisi e reportistica: Valuta i confronti nominali/effettivi e GD&T. Implementa direttamente le correzioni necessarie grazie a risultati di facile comprensione. Con ZEISS INSPECT è possibile eseguire analisi approfondite, ricevere reportistica completa e integrare i risultati delle misure nei processi esistenti.