ZEISS METROTOM 1500

ZEISS METROTOM 1500

Un sistema CT. Molteplici applicazioni.

ZEISS METROTOM 1500 ti offre una tecnologia CT avanzata, in grado di rilevare in modo affidabile i difetti catturandoli e misurandoli sotto la superficie. Cosa rende questa CT diversa: Fornisce immagini rapide e ad alta risoluzione sia per i componenti piccoli che per quelli più grandi, e per tutto ciò che sta in mezzo.

  • Scansione ad alta velocità
  • Qualità dell’immagine CT dettagliata
  • Metrologia accurata (VDI/VDE 2630 1.3)
  • Certificazione DAkkS opzionale
  • Ingombro compatto

Vantaggi

Migliore qualità dell’immagine
Migliore qualità dell’immagine

Migliore qualità dell’immagine

Alta risoluzione e precisione tracciabile

ZEISS METROTOM 1500 è caratterizzato da una qualità d’immagine eccezionale, in grado di rappresentare in modo chiaro anche i piccoli difetti. I software AMMAR, BHC e il modulo hardware ZEISS scatterControl fanno la differenza per una qualità indiscutibile. Il CT è inoltre specificato secondo la linea guida VDI/VDE 2630 per la precisione tracciabile.

Grazie all’elevato livello di competenza metrologica di ZEISS Metrology, utilizzato anche nella tecnologia CT, puoi contare su un’elevata precisione di misura. Un MPE(SD) di 4,5 + L/50 μm secondo VDI/VDE 2630 Foglio 1.3 è garantito sull’intero campo visivo - per risultati di misura affidabili.

Versatilità del sistema

Versatilità del sistema

Adatto a una grande varietà di parti e applicazioni

ZEISS METROTOM 1500 esegue la scansione di piccoli pezzi ad altissima risoluzione e di pezzi fino a 615 mm di diametro e 800 mm di altezza come ricostruzione completa. Ciò si ottiene espandendo il campo visivo sia in orizzontale che in verticale. Grazie al suo tubo flessibile con un punto focale di pochi micrometri da un lato e una potenza massima di 500 W dall’altro, è possibile scansionare componenti piccoli con una risoluzione molto elevata e componenti grandi in poco tempo. Questo rende il sistema ideale per molte applicazioni

Taratura DAkkS La tua porta d’accesso a misure affidabili

Taratura DAkkS

La tua porta d’accesso a misure affidabili

Standard di qualità più elevati nell’industria automobilistica, medica o farmaceutica richiedono spesso l’applicazione di procedure di analisi CT accreditate. Garantiscono una misurazione oggettiva e conforme agli standard dei pezzi secondo la norma VDI/VDE 2630 parte 1.3. La taratura DAkkS è disponibile anche per i tomografi computerizzati industriali ZEISS METROTOM 1500. Beneficia del valore aggiunto: risparmia sui costi e crea maggiore fiducia nei tuoi clienti.

Design intelligente per uno spazio limitato

Design intelligente per uno spazio limitato

Uso più efficiente dello spazio

L’ingombro ridotto e l’ingegnosa costruzione della porta per il caricamento dei componenti e per l’assistenza consentono un’installazione flessibile, che permette di inserire il CT nella sala metrologica anche se lo spazio è limitato. Per aiutarti a sfruttare al meglio lo spazio disponibile, abbiamo ampliato il volume di misura riducendo al contempo l’ingombro: Misura e ispeziona pezzi di 870 mm di altezza su un ingombro di 3,7 x 1,8 metri: il miglior rapporto sistema/volume del pezzo disponibile sul mercato.

Analisi dei componenti completi

Analisi dei componenti completi

Ideale per pezzi multimateriale

Con la tecnologia di misura tradizionale, le strutture nascoste possono essere ispezionate solo dopo un laborioso e costoso processo di distruzione strato per strato del componente. ZEISS METROTOM 1500 è invece un sistema di tomografia computerizzata industriale per la misurazione e l’analisi di componenti completi in plastica e/o metallo leggero o addirittura rame o acciaio.

ZEISS scatterControl​  ​
ZEISS METROTOM scatterControl

ZEISS scatterControl

Eccezionale qualità delle immagini CT

La soluzione hardware ZEISS scatterControl migliora significativamente la qualità dell’immagine di ZEISS METROTOM 1500, riducendo al minimo gli artefatti da dispersione delle scansioni CT. Ciò facilita le successive fasi di gestione e valutazione dei dati, consentendo di ottenere una determinazione della superficie e un’analisi dei difetti ancora più accurate.

 Scopri i vantaggi di ZEISS METROTOM 1500.

Controllo qualità a prova di futuro

Controllo qualità a prova di futuro 
Misura e ispeziona componenti di grandi dimensioni

La terza generazione di ZEISS METROTOM 1500 consente di misurare pezzi più grandi in un’unica ricostruzione grazie a un volume di misura esteso: Grazie al sistema di posizionamento di nuova concezione, i pezzi con altezza fino a 870 mm entrano nel CT senza bisogno di essere riposizionati.

Ingombro compatto

Per il trasporto, l’installazione, la manutenzione o lo spazio consumato nel laboratorio del cliente: più piccolo è il sistema, meglio è. La progettazione della cabina del più grande sistema CT industriale di ZEISS è stata interamente dedicata all’uso efficiente dello spazio, con un ingombro di soli 6,7 m2.

Funzionamento più confortevole

Lo sportello anteriore consente all’operatore di entrare nel sistema e di utilizzarlo come punto di accesso per la manutenzione, rendendo più agevole il caricamento dei componenti più grandi e pesanti. L’operatore può così eseguire misurazioni CT in modo facile, sicuro e preciso. Poiché ZEISS METROTOM 1500 non necessita di spazio aggiuntivo significativo sopra, dietro o ai lati, il sistema può essere installato in modo molto flessibile.

Applicazioni

  • Industria

    Industria

    Adatto per parti in metallo leggero, compositi, parti multimateriale, parti in plastica e prototipazione rapida.

  • Turbina aerospaziale

    Aerospaziale

    È ideale per la scansione affidabile, ad esempio, di lame in titanio, acciaio o materiali compositi per soddisfare gli standard industriali e i requisiti di sicurezza.

  • Hairpin per motore automobilistico

    Settore automotive

    Ideale per la scansione di trasmissioni, componenti del cruscotto e pressofusioni in alluminio come teste di cilindri o alloggiamenti di statori.

  • Settore medicale

    Settore medicale

    Scansione precisa di componenti medicali come iniettori, impianti, inalatori o pacemaker.

  • Scheda madre elettronica

    Elettronica

    Scansiona in modo sicuro connettori, batterie, schede PCB e altri componenti elettrici.

  • ZEISS INSPECT X-Ray Analisi completa dei dati CT in 3D

    ZEISS INSPECT X-Ray

    Analisi completa dei dati CT in 3D

    Il software di analisi ZEISS INSPECT X-Ray, facile da usare, consente un’analisi completa dei dati CT in 3D, automatizzata o personalizzata, adatta anche ai principianti. È possibile analizzare con precisione geometrie, fori di restringimento o strutture interne e assemblaggi. Anche i piccoli difetti diventano visibili attraverso le singole immagini sezionali. È inoltre possibile caricare i dati di volume di diversi componenti in un progetto, eseguire un’analisi di trend e confrontare i risultati con i dati CAD, il tutto in un unico software.

  • ZEISS Automated Defect Detection (ZADD)

    ZEISS Automated Defect Detection (ZADD)

    Intelligenza artificiale nella tomografia computerizzata

    Il componente aggiuntivo ZADD di ZEISS INSPECT X-Ray rileva in modo affidabile, rapido e automatico anche i difetti più piccoli e confusi. ZADD rileva, localizza e classifica questi difetti o anomalie, analizzandoli in dettaglio attraverso la lettura di scansioni CT. Il componente aggiuntivo del software è stato sviluppato appositamente per applicazioni quali pressofusioni, pezzi stampati a iniezione e componenti stampati.

  • ZEISS PiWeb Trasforma i dati di qualità in risultati significativi

    ZEISS PiWeb

    Trasforma i dati di qualità in risultati significativi

    Il software ZEISS PiWeb reporting e gestione dei dati di qualità aiuta a collegare i risultati metrologici di diverse tecnologie di misura alle decisioni in officina, per un tracking efficiente della qualità della produzione e dei risultati immediati. Utilizza ZEISS PiWeb per eseguire studi di GR&R, controllare la qualità della gestione dei dati, lavorare con dati manuali, creare potenti statistiche e beneficiare di vari template di report standard pronti all’uso.

Caratteristiche di ZEISS METROTOM OS

Soluzioni software per scansioni CT efficienti 

  • Advanced Mixed Material Artifact Reduction (AMMAR)

    Advanced Mixed Material Artifact Reduction (AMMAR)

    I dettagli dei tuoi componenti sono più precisi nel passaggio dal metallo alla plastica: Il processo di correzione AMMAR riduce in modo significativo gli artefatti che si verificano durante la scansione di pezzi con materiali e spessori diversi, in particolare in parti simili a connettori con metallo e plastica.

  • Virtual Horizontal Detector Extension (VHD)

    Virtual Horizontal Detector Extension (VHD)

    Misura componenti più larghi del rilevatore: La VHD aumenta fino all’80% il diametro del volume possibile delle tue acquisizioni. Consente di scansionare parti significativamente più larghe del rilevatore o di scansionare parti più piccole con dimensioni di voxel inferiori e quindi risoluzioni più elevate.

  • VolumeMerge

    VolumeMerge

    Il sistema di posizionamento estremamente preciso, per il quale abbiamo applicato le nostre conoscenze dal mondo della misurazione a contatto, ha aumentato le dimensioni dei componenti da ricostruire nel sistema a 870 mm di altezza. Ciò significa che i componenti di grandi dimensioni possono essere acquisiti interamente in un solo processo automatizzato, eliminando così la necessità di un riposizionamento e di un allineamento che richiedono molto tempo da parte dell’operatore.

  • ShortScan

    ShortScan

    ShortScan è una modalità di scansione in cui una parte deve eseguire solo poco più di mezza rotazione invece di una rotazione completa. Ciò consente di scansionare con una risoluzione più elevata regioni specifiche di parti che altrimenti sarebbero geometricamente limitate con una rotazione completa.

  • Separazione

    Separazione

    La separazione automatica aumenta la produttività grazie alla scansione di più componenti contemporaneamente e alla loro valutazione automatica separata, riducendo così in modo significativo il tempo di scansione e il lavoro di interazione dell’operatore.

Gamma ZEISS METROTOM

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