Soluzioni metrologiche per la costruzione di carrozzerie
ZEISS è un fornitore unico per l'assicurazione qualità sistematica nella costruzione di carrozzerie: dalla tecnologia di misurazione e ispezione ai dispositivi di fissaggio, fino alla gestione dei dati di qualità e all'assistenza. Tutti i prodotti e i servizi di ZEISS sono compatibili fra loro, per massimi livelli di qualità e produttività.
Soluzioni ZEISS per il Car Body Portfolio
Cella di misura in linea senza correlazioni per il monitoraggio in tempo reale del processo di caratteristiche complesse, con supporto all'avviamento a partire dal primo pezzo prodotto.Cella di misura in linea senza correlazioni per il monitoraggio in tempo reale del processo di caratteristiche complesse, con supporto all'avviamento a partire dal primo pezzo prodotto.
Cella di misura in linea per il monitoraggio del processo al 100% in tempo reale di caratteristiche molto complesse come dadi saldati dietro lamiere o rivetti.
Cella di misura in linea per il monitoraggio al 100% del processo in tempo reale di caratteristiche geometriche complesse con massima robustezza.
I sensori fissi offrono consentono un'ampia gamma di operazioni di misura, tra cui misure estremamente rapide di elementi, rilevamento della posizione e controllo della produzione.
Cella di misura in linea senza correlazioni per il monitoraggio in tempo reale del processo di caratteristiche complesse, con supporto all'avviamento a partire dal primo pezzo prodotto.
Cella di misura in linea: acquisizione di spazi e allineamento sull'intera carrozzeria con parti applicate come porte, paraurti, cofani e portelloni.
Ispezione al 100% delle superfici dell'intera carrozzeria – in linea.
Digitalizzazione di superfici complete. Il sistema di caricamento manuale comprende tavole per pallet e dispositivi di fissaggio modulari per parti sospese.
Digitalizzazione di intere superfici, misurazioni di caratteristiche e dimensioni funzionali e confronti CAD – in linea.
Analisi, correlazione e misurazioni di scocche e parti sospese nonché analisi di veicoli finiti con sensori a contatto – offline.
Qualify and optimize joQualificazione e ottimizzazione delle sequenze di unione e delle singole parti, ottimizzazione di allineamento e spazi, assicurazione di fattibilità e capacità di assemblaggio.ning sequences and the individual parts, optimize flush and gap, ensure viability and assembly capabilities.
Software offline ZEISS per superfici a forma libera, digitalizzazione, simulazione e analisi nella costruzione di carrozzerie. Inoltre il software ZEISS PiWeb integrato assicura il reporting professionale.
Digitalizzazione 3D manuale con scanner portatile e tracciatore – offline.
Analisi, correlazione e misurazioni in serie di scocche e parti sospese nonché analisi di veicoli finiti con il sistema di misura multi-sensore, con sensore ottico e a contatto ZEISS EagleEye – offline nel centro di misura.
Digitalizzazione 3D manuale dello stampo con scanner portatile e tracciatore.
Cella di misura in linea nell'assemblaggio finale: acquisizione di spazi e allineamento sul veicolo finito su ruote.
Cella di misura in linea al termine della verniciatura: acquisizione di spazi e allineamento sull'intera carrozzeria con parti montate come porte, paraurti, cofani e portelloni.
Misurazioni modulari robotizzate e digitalizzazione di parti laterali e paraurti. Il sistema comprende il sensore ottico ZEISS COMET Pro AE, un settimo asse e una tavola rotante.
Campionamento casuale per ispezioni delle superfici di parti stampate – in linea.
Campionamento casuale per ispezioni delle superfici di parti stampate – in linea.
Visualizzare, archiviare, analizzare, scambiare, scambiare e collegare in rete i dati di misura ovunque, anche in diversi siti globali.